کوره صنعتی زغال

کوره صنعتی زغال چیست؟

کوره صنعتی زغال یا کوره زغال صنعتی، یک تجهیز صنعتی است که کار پخت و حرارت دهی به مواد اولیه تولید زغال را انجام می دهد. این دستگاه ها در ابعاد و تناژ مختلف بسته به نیاز سفارش دهنده ساخته می شود. ویژگی اصلی این کوره ها مقاومت آنها در برابر فشار و دما است.

نحوه کار کوره صنعتی زغال

کوره‌های صنعتی زغال برای تولید زغال چوب از موادی مانند چوب، خاک اره و ضایعات کشاورزی استفاده می‌کنند. فرآیند تولید زغال در این کوره‌ها از طریق حرارت‌دهی غیرمستقیم و بدون حضور اکسیژن انجام می‌شود که به آن پیرولیز گفته می‌شود. ابتدا مواد اولیه جمع‌آوری و خرد شده و سپس خشک می‌شوند تا رطوبت آنها کاهش یابد. پس از خشک شدن، مواد وارد کوره می‌شوند و در دمایی بین 400 تا 600 درجه سانتی‌گراد بدون حضور اکسیژن حرارت می‌بینند. در این مرحله، مواد تجزیه شده و گازهای مختلفی تولید می‌شوند. زغال تولید شده از کوره خارج و خنک می‌شود تا قابل استفاده شود. همچنین گازهای تولید شده نیز جمع‌آوری و به عنوان سوخت برای کوره استفاده می‌شوند. زغال تولید شده به بخش بسته بندی ارسال و با کیفیت بالا بسته‌بندی و به بازار عرضه می‌شود. این کوره‌ها با بهره‌وری بالا و کاهش آلاینده‌ها، زغالی با کیفیت و ویژگی‌های مطلوب برای بازار تولید می‌کنند.

قیمت دستگاه کوره صنعتی زغال

یکی از پرتکرارترین سؤالات برای افرادی که با خط تولید زغال و حاشیه سود آن آشنایی دارند پیش می آید، هزینه راه اندازی کوره صنعتی زغال و خط تولید آن است. با توجه به تناژ و ابعاد ساخته شدن این دستگاه ها، هزینه های مختلفی می توان برای آن تخمین زد؛ اما می توان گفت که با سرمایه ای اندک در حدود 500 میلیون تومان می توان تولیدی با حاشیه سوددهی منظم و قابل توجه داشت. همچنین ما در آترین صنعت شرایط ویژه ای را برای مشتریان خود که سرمایه اولیه بالایی ندارند فراهم کرده ایم.

انواع کوره صنعتی زغال

کوره زغال صنعتی که شرکت آترین صنعت طهور در اختیار شما قرار می دهد، از نوع ترمودینامیکی است و به شکل کاملاً اتوماتیک کار می کند. کوره زغال شرکت آترین صنعت طهور، با ظرفیت های 500 کیلوگرم تا 50 تن ارائه می شود و بسته به سفارش شما می تواند ظرفیت متفاوتی داشته باشد. به طور معمول کوره های 4، 5 و 3 تنی، تقاضای بیشتری دارد؛ چرا که صرفه اقتصادی خیلی بیشتری دارد. کوره صنعتی زغال در دو نوع تک منظوره و چند منظوره تولید می گردد.

کوره صنعتی زغال تک منظوره

این کوره ها به صورت تک منظوره جهت ساخت و تولید یک محصول مورد استفاده قرار میگیرند و به آن ها کوره صنعتی زغال جداره ای هم نیز گفته می شود؛ مانند کوره زغال لیمو که جهت پخت هیزم ها و تولید زغال لیمو مورد استفاده قرار می گیرد.

کوره صنعتی زغال چند منظوره

این کوره ها برای پخت و تولید چند مدل زغال مورد استفاده قرار می گیرند؛ مانند زغال لیمو، زغال کبابی، زغال مرکبات، زغال مجلسی، زغال چوب، زغال چینی و غیره. می توان گفت این دستگاه پر مخاطب ترین کوره بشمار می رود؛ زیرا با استفاده از آن می توان در عین تولیدات مکرر و متنوع، هزینه های کمتری هم برای تجهیز ماشین آلات پرداخت نمود.

کوره صنعتی زغال همرفتی

این کوره ها از همرفت و جریان هوا برای یکنواخت سازی سوختن و انتقال حرارت در فرایند تولید و پخت استفاده می کند. به همین سبب محصولات نهایی بسیار و با کیفیت هستند و در بازار هم طرفداران بسیار زیادی دارند.

کوره صنعتی زغال بدون دود

باتوجه به شرایط زیست محیطی و افزایش آلاینده ها در محیط، امروزه بسیاری از کارخانه ها تولید کوره های خود را به سمتی بردند تا آسیب ها به محیط زیست به حداقل برسند. کوره های بدون دود به سه دسته جی پلاس، کومپند و بدون دود تک منظوره تقسیم می شوند.

روش ساخت کوره صنعتی زغال

• طراحی و مهندسی: در این مرحله، نیازمندی‌ها و اهداف کوره مشخص می‌شود و سپس یک تیم مهندسی با توجه به این نیازها، طراحی اولیه را انجام می‌دهد. این طراحی شامل ابعاد، مواد ساخت، سیستم‌های کنترل و ایمنی، و سایر جزئیات فنی است.
• انتخاب مواد: بعد از طراحی، مواد مناسب برای ساخت کوره انتخاب می‌شود. این شامل جنس بدنه کوره، عایق‌ها، سوپاپ‌ها، سیمان‌ها و دیگر لوازم و تجهیزات می‌شود که با در نظر گرفتن شرایط کاری و دمای مورد نیاز انتخاب می‌شوند.
• ساخت و نصب: در این مرحله، با استفاده از تجهیزات مربوطه و تحت نظر مهندسین و کارشناسان، بدنه کوره و تجهیزات داخلی آن ساخته و به محل نصب منتقل می‌شود. نصب صحیح کوره با دقت بسیار اهمیت دارد تا کارایی و ایمنی آن تضمین شود.
• آزمایش و راه‌اندازی: بعد از نصب، کوره صنعتی زغال مورد آزمایش‌های لازم قرار می‌گیرد تا از عملکرد صحیح آن اطمینان حاصل شود. این آزمایش‌ها شامل بررسی عملکرد سیستم‌های کنترل، تست عایق‌ها، و سایر موارد فنی می‌شود.
• آموزش و بهره‌برداری: پس از پایان آزمایش‌ها، کارگران و کاربران نهایی کوره صنعتی آموزش داده می‌شوند تا بتوانند از آن به بهترین نحو استفاده کنند. همچنین، برای بهره‌برداری بهینه و حفظ عملکرد بهتر کوره، برنامه‌های دوره‌ای تعمیر و نگهداری نیز تدوین می‌شود.

درآمد کوره صنعتی زغال

بازدهی و درآمدهای مختلفی را می توان برای خط تولید زغال توسط کوره های صنعتی محاسبه نمود که با توجه به عوامل مختلفی مانند ظرفیت تولید، هزینه های زمان تولید، قیمت های فروش محصولات، بهره وری و هزینه های بازرگانی متفاوت هستند. برای همین مشاورین ما در زمان مشاوره با توجه به نیاز شما تخمین هایی را میزندد و به شما اعلام می دارند.